Nettoyeurs haute pression : comment ça fonctionne ?

Le nettoyeur haute pression est une machine composée de nombreux composants techniques, associés à un large choix d’accessoires selon les usages.
Que ce soit pour un usage professionnel, industriel ou agricole, comprendre son fonctionnement permet de choisir le bon matériel, d’optimiser ses performances et d’en prolonger la durée de vie.

Ce guide va vous aider à y voir plus clair sur le fonctionnement de votre machine.

Les organes principaux d’un nettoyeur haute pression

Le moteur

Le moteur, couplé à la pompe, permet de mettre en mouvement les éléments internes de celle-ci afin de faire circuler et pressuriser l’eau.

Il existe plusieurs types de motorisation pour un nettoyeur haute pression :

• Le moteur électrique monophasé ou triphasé. Les moteurs utilisés sur les nettoyeurs haute pression RENSON sont des moteurs asynchrones, à rotation lente (1450tr/min) et réversibles à haut rendement. En clair, nous utilisons des moteurs surdimensionnés, prolongeant la durée de vie du bloc motopompe, et n’ayant pas de sens de rotation imposé
• Le moteur thermique essence ou diesel. Le moteur thermique tourne initialement à 3400tr/min. Nous proposons une large gamme de nettoyeurs haute pression équipés de moteurs HONDA ou LONCIN pour les modèles essence, et de moteur YANMAR pour les modèles diesel.
• Le moteur hydraulique, permettant d’utiliser votre nettoyeur haute pression directement avec la prise hydraulique d’un engin par exemple.
• La prise de force, permettant d’alimenter votre nettoyeur haute pression en le reliant sur la prise de force d’un tracteur par exemple, par le biais d’un cardan.

La pompe

La pompe haute pression est l’élément central qui permet de mettre l’eau entrante sous pression.

Il existe 2 types de pompes haute pression :

L’accouplement de la pompe au moteur

L’accouplement entre le moteur et la pompe va dépendre de 2 facteurs : l’intensivité de la machine et la motorisation

L’accouplement le plus répandu est l’accouplement direct.

Le principe est très simple ; la pompe est couplée directement sur l’arbre du moteur.

Cet accouplement est majoritairement utilisé pour des applications jusqu’à 4h en continu.

Pour une utilisation intensive de plus de 4h en continu, il existe 2 types d’accouplement, en fonction de la motorisation :

Le régulateur

Le régulateur, souvent également appelé by-pass, a 2 fonctions :

• Il permet de faire circuler l’eau en circuit fermé dans la pompe lors de l’inutilisation de la machine, permettant d’éviter un risque d’explosion de la pompe
• Il permet également de régler la pression de la machine.

Nos machines sont toutes, sans exception, réglées d’usine à la pression de service adaptée. Vous aurez la possibilité de faire chuter la pression de votre machine en desserrant la poignée du régulateur, mais ne pourrez pas augmenter la pression au-delà de la pression de service pour des raisons de sécurité.

La buse

Eil s’agit de l’élément final par lequel l’eau passe et qui va déterminer la pression de sortie de la machine grâce à son calibre défini par la pression et le débit.

Un calibre de buse mal dimensionné impactera donc directement les performances de votre machine.

Une fois le bon calibre choisi, un panel de choix d’angle du jet s’offre à vous : 0, 15, 25 et 40° (15° étant l’angle standard du marché). Il est à noter que plus vous élargissez l’angle, moins vous aurez d’impact au sol.  

Les différentes options

La sécurité de la pompe

Lors du l’inutilisation d’un nettoyeur haute pression allumé, l’eau présente dans la pompe monte très rapidement en température (elle peut atteindre plus de 60°C en quelques secondes).

Pour pallier à une dégradation prématurée des composants internes de la pompe, il existe 2 types de sécurité :

• La vanne de décharge thermique : généralement située à l’arrière de la pompe, elle permet d’évacuer un filet d’eau lorsque la température de l’eau atteint 63°C. Ainsi, elle permet également de faire chuter la pression de la pompe. Ce dispositif est compatible pour des périodes d’inutilisation occasionnelles.
• Le Total Stop (TS) : il permet, par le biais du flux d’eau traversant la pompe, de couper la machine automatiquement lorsqu’une période d’inutilisation de plusieurs secondes est détectée. Ainsi, tout danger d’usure prématurée ou d’explosion de la pompe est supprimé.

La lance

Une lance haute pression est composée de 2 éléments : un pistolet et une rallonge.

Le pistolet, relié directement au flexible, permet de commander votre machine par le biais de sa gâchette.

La rallonge quant à elle permet de relier la buse au pistolet.

Il existe 2 types de rallonges :

• La rallonge simple, équipée d’une buse haute pression
• La rallonge double, qui est équipée d’une buse haute pression mais également d’une buse basse pression. Cette lance a pour avantage de faire chuter progressivement la pression de votre machine, en desserrant simplement la poignée auxiliaire présente sur celle-ci. Ainsi, le jet qui circule initialement par la buse haute pression bascule vers la buse basse pression.

Ces rallonges existent, pour chacune des modèles, en différentes longueurs, permettant de vous adapter à votre environnement de nettoyage.

Le flexible

Le flexible haute pression doit être dimensionné en fonction de débit que fournit votre machine.

Ainsi, pour une machine ayant un débit inférieur à 21 L/min (soit 1260 L/h), une flexible de diamètre 5/16’’ suffira. Pour les débits supérieurs, il faut vous équiper d’un flexible de diamètre 3/8’’.

Le flexible, qui est en contact direct avec le sol, est l’élément le plus soumis à l’usure.

Afin de prolonger au maximum sa durée de vie, il existe 2 types de renforcement : avec 1 ou 2 tresses métalliques.